连续脂质体挤出仪仪器故障现象及解决方法

　　连续脂质体挤出仪是一种用于生产和处理脂质体的专门设备。由于脂质体的制备和处理过程比较复杂，因此脂质体挤出仪的结构和工作原理也比较特殊。

　　连续脂质体挤出仪仪器故障现象及解决方法：

　　一、故障现象:脂质体挤出不连续或堵塞

　　解决方法:

　　1.检查进料泵是否正常工作。如果进料泵出现故障，会导致脂质体挤出不连续或堵塞。检查进料泵的电源和信号线是否连接正确，必要时更换进料泵。

　　2.检查挤出嘴是否堵塞。如果挤出嘴堵塞，会导致脂质体挤出不连续或堵塞。使用无菌注射器或其他工具将挤出嘴清洗干净。

　　3.检查脂质体配方是否合理。如果脂质体配方不合理，会导致脂质体流动性差，从而出现挤出不连续或堵塞。调整脂质体配方,提高脂质体的流动性。

　　4.检查设备温度是否控制得当。如果设备温度过高或过低，会导致脂质体挤出不连续或堵塞。控制设备温度在适当的范围内，根据生产工艺要求进行调整。

　　二、故障现象:脂质体大小不均.

　　解决方法:

　　1.检查进料泵的流量是否稳定。如果进料泵的流量不稳定，导致脂质体大小不均。检查进料泵的工作状态,必要时更换进料泵。

　　2.检查挤出嘴的孔径是否均匀。如果挤出嘴的孔径不均匀，会导致脂质体大小不均。选用合适的挤出嘴,确保孔径均匀-致。

　　3.检查脂质体配方是否合理。如果脂质体配方不合理，导致脂质体流动性差，从而出现大小不均。调整脂质体配方,提高脂质体的流动性。

　　4.检查设备温度是否控制得当。如果设备温度过高或过低，导致脂质体大小不均。控制设备温度在适当的范围内，根据生产工艺要求进行调整。

　　三、故障现象:脂质体的稳定性不足

　　解决方法:

　　1.检查脂质体配方中使用的表面活性剂是否合适。如果表面活性剂不合适，会导致脂质体的稳定性不足。选用合适的表面活性剂，以提高脂质体的稳定性。

　　2.检查脂质体制备过程中的温度和时间是否控制得当。如果温度和时间控制不当，会导致脂质体的稳定性不足。在制备过程中，严格控制温度和时间，确保脂质体的稳定性达到最佳状态。

　　3.检查设备清洗是否完成。如果设备清洗不完成，会导致脂质体的稳定性不足。使呒菌水或其他清洗剂完成清洗设备，确保设备中不存在残留物或其他污染物质。